簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)

目錄

簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)概述：

簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定硬質(zhì)塑料、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、尼龍 、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、塑料電器絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性。是科研機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校、有關(guān)廠礦進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的常用設(shè)備。有指針式顯示，液晶屏顯示，和電腦控制三種顯示方式。

簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

1、擺錘能量：7.5J 15J 25J 50J

2、擺錘力距：7.5J擺錘PL=3.866Nm 15J擺錘PL=7.733 Nm

3、擺錘PL=12.889 Nm 50J擺錘PL=25.777 Nm

4、標(biāo)度盤(pán)zui小分度值：1/100

5、沖擊速度：3.8 m/s

6、擺錘預(yù)揚(yáng)角:160°

7、擺軸中心到試樣中心距離：380mm

8、鉗口圓角半徑：1mm

9、沖擊刀刃夾角：30°

10、沖擊刀刃圓角半徑±：2mm

試驗(yàn)方法：

1． 按照GB6672測(cè)量試驗(yàn)厚度，在所有試樣的中心測(cè)量一點(diǎn)，取10個(gè)試樣測(cè)試的算術(shù)平均值。

2． 根據(jù)試驗(yàn)的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭，使讀數(shù)在滿(mǎn)量 程的10%――90%之間

3． 按儀器使用規(guī)則校準(zhǔn)儀器。

4. 將試樣展平放入夾持器中夾緊，試樣不應(yīng)有皺折或四周張力過(guò)大的現(xiàn)象。應(yīng)使10個(gè)試樣的受沖擊面*。

5． 將擺錘掛到釋放裝置上，在計(jì)算機(jī)上按鍵開(kāi)始試驗(yàn)，使擺錘沖擊試樣，同樣步驟作10個(gè)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)計(jì)算10個(gè)試樣的算術(shù)平均值。

3故障診斷

試驗(yàn)機(jī)作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備，在使用過(guò)程中如何排除故障、保證機(jī)器良好運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)學(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并能排除。^[1]

常見(jiàn)故障一：

度盤(pán)指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點(diǎn)位置經(jīng)常變動(dòng)。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過(guò)多、銹蝕。此時(shí)需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

2.指針轉(zhuǎn)動(dòng)軸臟，應(yīng)清洗。

3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。

4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

5.測(cè)力活塞上的皮帶脫落或太松（使活塞不能勻速運(yùn)轉(zhuǎn)）。

6.測(cè)力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對(duì)研，直至正常為止。

7.擺錘在揚(yáng)起過(guò)程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動(dòng)大。