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介電常數(shù)測試儀 GDAT-A
介質(zhì)在外加電場時會產(chǎn)生感應(yīng)電荷而削弱電場,介質(zhì)中電場與原外加電場(真空中)的比值即為相對介電常數(shù)(permittivity, 不規(guī)范稱 dielectric constant),又稱誘電率,與頻率相關(guān)。介電常數(shù)是相對介電常數(shù)與真空中介電常數(shù)乘積。如果有高介電常數(shù)的材料放在電場中,電場的強度會在電介質(zhì)內(nèi)有可觀的下降,理想導體內(nèi)部由于靜電屏蔽場強總為零,故其介電常數(shù)為無窮。
介電常數(shù)(又稱電容率),以ε表示,ε=εr*ε0,ε0為真空介電常數(shù),ε0=8.85*10^(-12)F/m。需要強調(diào)的是,一種材料的介電常數(shù)值與測試的頻率密切相關(guān)。
一個電容板中充入介電常數(shù)為ε的物質(zhì)后電容變大εr倍。電介質(zhì)有使空間比起實際尺寸變得更大或更小的屬性。例如,當一個電介質(zhì)材料放在兩個電荷之間,它會減少作用在它們之間的力,就像它們被移遠了一樣。
當電磁波穿過電介質(zhì),波的速度被減小,有更短的波長。
根據(jù)物質(zhì)的介電常數(shù)可以判別高分子材料的極性大小。通常,介電常數(shù)大于3.6的物質(zhì)為極性物質(zhì);介電常數(shù)在2.8~3.6范圍內(nèi)的物質(zhì)為弱極性物質(zhì);介電常數(shù)小于2.8為非極性物質(zhì)。
相對介電常數(shù)εr可以用靜電場用如下方式測量:首先在兩塊極板之間為真空的時候測試電容器的電容C0。然后,用同樣的電容極板間距離但在極板間加入電介質(zhì)后測得電容Cx。然后相對介電常數(shù)可以用下式計算
εr=Cx/C0
在標準大氣壓下,不含二氧化碳的干燥空氣的相對電容率εr=1.00053.因此,用這種電極構(gòu)形在空氣中的電容Ca來代替C0來測量相對電容率εr時,也有足夠的準確度。(參考GB/T 1409-2006)
對于時變電磁場,物質(zhì)的介電常數(shù)和頻率相關(guān),通常稱為介電系數(shù)。
附常見溶劑的介電常數(shù),條件為室溫下,測試頻率為1KHz。
溫度對介電常數(shù)的影響
H2O (水) 78.5
HCOOH (甲酸) 58.5
HCON(CH3)2 (N,N-二甲基甲酰胺)36.7
CH3OH (甲醇) 32.7
C2H5OH (乙醇) 24.5
CH3COCH3 (丙酮) 20.7
n-C6H13OH (正己醇)13.3
CH3COOH (乙酸或醋酸) 6.15C6H6 (苯) 2.28
n-C6H14 (正己烷)1.88
"介電常數(shù)" 在工具書中的解釋:
1.又稱電容率或相對電容率,表征電介質(zhì)或絕緣材料電性能的一個重要數(shù)據(jù),常用ε表示。它是指在同一電容器中用同一物質(zhì)為電介質(zhì)和真空時的電容的比值,表示電介質(zhì)在電場中貯存靜電能的相對能力。對于介電材料,相對介電常數(shù)愈小絕緣性愈好??諝夂虲S2的ε值分別為1.0006和2.6左右,而水的ε值特別大,10℃時為 83.83,與溫度有關(guān)。
2.介電常數(shù)是物質(zhì)相對于真空來說增加電容器電容能力的度量。介電常數(shù)隨分子偶極矩和可極化性的增大而增大。在化學中,介電常數(shù)是溶劑的一個重要性質(zhì),它表征溶劑對溶質(zhì)分子溶劑化以及隔開離子的能力。介電常數(shù)大的溶劑,有較大隔開離子的能力,同時也具有較強的溶劑化能力。介電常數(shù)用ε表示,一些常用溶劑的介電常數(shù)見下表:
"介電常數(shù)" 在學術(shù)文獻中的解釋:
1.介電常數(shù)是指物質(zhì)保持電荷的能力,損耗因數(shù)是指由于物質(zhì)的分散程度使能量損失的大小。理想的物質(zhì)的兩項參數(shù)值較小
文獻來源
介電常數(shù)與頻率變化的關(guān)系
2.其介質(zhì)常數(shù)具有復數(shù)形式,實數(shù)部分稱為介電常數(shù),虛數(shù)部分稱為損耗因子.通常用損耗正切值(損耗因子與介電常數(shù)之比)來表示材料與微波的耦合能力,損耗正切值越大,材料與微波的耦合能力就越強
3.介電常數(shù)是指在同一電容器中用某一物質(zhì)為電介質(zhì)與該物質(zhì)在真空中的電容的比值.在高頻線路中信號傳播速度的公式如下:V=K
4.為簡單起見,后面將相對介電常數(shù)均稱為介電常數(shù).反射脈沖信號的強度,與界面的波反射系數(shù)和透射波的衰減系數(shù)有關(guān),主要取決于周圍介質(zhì)與反射體的電導率和介電常數(shù)。
應(yīng)用
近十年來,半導體工業(yè)界對低介電常數(shù)材料的研究日益增多,材料的種類也五花八門。然而這些低介電常數(shù)材料能夠在集成電路生產(chǎn)工藝中應(yīng)用的速度卻遠沒有人們想象的那么快。其主要
低介電常數(shù)薄膜機械性質(zhì)量測結(jié)果
原因是許多低介電常數(shù)材料并不能滿足集成電路工藝應(yīng)用的要求。圖2是不同時期半導體工業(yè)界預(yù)計低介電常數(shù)材料在集成電路工藝中應(yīng)用的前景預(yù)測。
早在1997年,人們就認為在2003年,集成電路工藝中將使用的絕緣材料的介電常數(shù)(k值)將達到1.5。然而隨著時間的推移,這種樂觀的估計被不斷更新。到2003年,半導體技術(shù)規(guī)劃(ITRS 2003[7])給出低介電常數(shù)材料在集成電路未來幾年的應(yīng)用,其介電常數(shù)范圍已經(jīng)變成2.7~3.1。
造成人們的預(yù)計與現(xiàn)實如此大差異的原因是,在集成電路工藝中,低介電常數(shù)材料必須滿足諸多條件,例如:足夠的機械強度(MECHANICAL strength)以支撐多層連線的架構(gòu)、高楊氏系數(shù)(Young's modulus)、高擊穿電壓(breakdown voltage>4MV/cm)、低漏電(leakage current<10-9 at 1MV/cm)、高熱穩(wěn)定性(thermal stability >450oC)、良好的粘合強度(adhesion strength)、低吸水性(low moisture uptake)、低薄膜應(yīng)力(low film stress)、高平坦化能力(planarization)、低熱漲系數(shù)(coefficient of thermal expansion)以及與化學機械拋光工藝的兼容性(compatibility with CMP process)等等。能夠滿足上述特性的的低介電常數(shù)材料并不容易獲得。例如,薄膜的介電常數(shù)與熱傳導系數(shù)往往就呈反比關(guān)系。因此,低介電常數(shù)材料本身的特性就直接影響到工藝集成的難易度。
目前在超大規(guī)模集成電路制造商中,TSMC、 Motorola、AMD以及NEC等許多公司為了開發(fā)90nm及其以下技術(shù)的研究,先后選用了應(yīng)用材料公司(Applied Materials)的Black Diamond 作為低介電常數(shù)材料。該材料采用PE-CVD技術(shù)[8] ,與現(xiàn)有集成電路生產(chǎn)工藝*融合,并且引入BLOk薄膜作為低介電常數(shù)材料與金屬間的隔離層,很好的解決了上述提及的諸多問題,是目前已經(jīng)用于集成電路商業(yè)化生產(chǎn)為數(shù)不多的低介電常數(shù)材料之一。
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介質(zhì)損耗因數(shù)測試儀
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